Универсальный многоканальный ультразвуковой дефектоскоп УД4-94-ОКО-01 предназначен для контроля продукции на наличие дефектов типа нарушения сплошности и однородности материалов готовых изделий, полуфабрикатов и сварных (паяных) соединений, обнаружения дефектов, распознавания их форм или ориентаций, измерения глубин (координат) залегания или условных размеров дефектов. Дефектоскоп может применяться для контроля качества продукции при ее изготовлении и эксплуатации в различных отраслях промышленности, в том числе в составе механизированных и автоматизированных комплексов неразрушающего контроля.
Универсальный многоканальный ультразвуковой дефектоскоп УД4-94-ОКО-01 адаптирован и полностью соответствует требованиям нормативной документации действующей в различных производственных секторах, таких как:
ПРЕИМУЩЕСТВА ДЕФЕКТОСКОПА
ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ ДЕФЕКТОСКОПА
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ И СЕРВИСНЫЕ ФУНКЦИИ ПРИБОРА
РЕАЛИЗОВАННЫЕ КОНФИГУРАЦИИ
Путем создания специальных искательных систем или сканеров и перепрограммирования многоканального прибора УД4-94-ОКО-01 для конкретного объекта контроля можно эффективно реализовывать технологии дефектоскопии металлопродукции в различных отраслях промышленности. В итоге дефектоскоп УД4-94-ОКО-01 в комплекте со сканирующим устройством представляет собой универсальный механизированный комплекс неразрушающего контроля.
Дефектоскоп ультразвуковой УД4-94-ОКО-01 совместно со сканирующими устройствами на сегодняшний день обеспечивает решение следующих задач ультразвуковой дефектоскопии:
Мобильная система механизированного ультразвукового контроля СКЛ-Mнабазе УД4-94-ОКО-01 предназначена для механизированного ультразвукового контроля сварных швов цистерн, резервуаров и прочих листовых конструкций. Сканер представляет собой механизированную систему, обеспечивающую позиционирование ультразвуковых преобразователей относительно сварного соединения, прижим ПЭП, перемещение ПЭП вдоль шва с направляющей для отслеживания сварного шва.
Серия сканирующих устройств СКТ-М набазе УД4-94-ОКО-01 предназначена для механизированного ультразвукового контроля кольцевых сварных соединений. Сканирующие устройства представляют собой механизированную систему обеспечивающую позиционирование ультразвуковых преобразователей относительно сварного соединения, прижим ПЭП, перемещение ПЭП вдоль шва.
Сканирующее устройство СКТТ-Ц на базе дефектоскопа УД4-94-ОКО-01 предназначено для проведения механизированного ультразвукового контроля тела трубы диаметром с целью обнаружения дефектов типа продольных, поперечных трещин и расслоений.
дополнительное Программное обеспечение
Программа «ОКО-Ассистент» предназначена для обработки результатов контроля универсального ультразвукового дефектоскопа ОКО-01 и служит для расширения функциональности и повышения удобства работы с прибором. Данная программа предусматривает работу с сохраненными данными на персональном компьютере.
Основными преимуществами использования программы являются:
Основные характеристики | |
Габаритные размеры дефектоскопа без ручки с одним УЗ блоком и блоком питания | не более 320×180×140 |
Масса дефектоскопа с одним УЗ блоком и блоком питания | не более 6 кг |
Клавиатура | английский, русский |
Языки | английский, русский |
Количество УЗ блоков | максимально 3 |
Количество ультразвуковых каналов в УЗ блоке | 8 каналов |
Типы разъемов | Lemo-00, BNC |
Сохранение данных | flash карта |
Автономный источник питания | никель-металлгидридная аккумуляторная батарея номинальным напряжением 12 В и номинальной емкостью 9 А∙ч |
Время работы ( при питании от АБ) | 8 часов |
Питание | сеть переменного тока напряжением (220 В ± 10%) и частотой (50 ± 1)Гц; |
Электрическая мощность дефектоскопа потребляемая от сети переменного тока | не более 30 В·А |
Время установления рабочего режима дефектоскопа | не более 1 мин |
Тип дисплея | NL8060BC21-03 (800×600 пикселей) |
Размер экрана (ширина, высота, диагональ) | 170 мм × 130 мм, 214 мм |
Гарантия | 1 год |
Интерфейсы | |
RS – 232 | есть |
Синхровход, синхровыход | есть |
Выход датчика пути | однокоординатный датчик пути |
Основные метрологические характеристики | |
Пределы допускаемой основной абсолютной погрешности дефектоскопа при измерении глубиныdН и координат , залеганий дефектов |
|
Пределы допускаемой основной абсолютной погрешности при измерении отношения амплитуд сигналов ∆N на входе приемного тракта в диапазоне усиления от 20 дБ до 70 дБ | ∆N = ±(0,2+0,03N) ∆N ─ основная абсолютная погрешность при измерении отношения амплитуд сигналов, дБ; N - численное значение отношения амплитуды сигналов, дБ. |
Временная нестабильность чувствительности приемного тракта дефектоскопа | ± 0,5 дБ за 8 часов непрерывной работы |
Степень защиты в эксплуатации | IP 64 |
Температура окружающего воздуха | от – 100 до +400 С |
Атмосферное давление | от 84 до 106,7 кПа |
Относительная влажность | (93 ± 3) % при 25 ºС |
Дефектоскоп в упаковке для транспортировки устойчив к воздействию |
|
Дефектоскоп сохраняет свои параметры при воздействии электромагнитных помех, не превышающих следующих норм |
|
Полный средний срок службы дефектоскопа | не менее 10 лет |
Вероятность безотказной работы | не менее 0,9 за 2 000 ч |
Генератор | |
Тип ЗИ | короткий импульс отрицательной полярностью |
Частота ЗИ | от 10 Гц до 1000 Гц с шагом 1,10,100Гц |
Амплитуда | 180 В |
Длительность | 60±10 нс |
Длительность переднего фронта | не более 20 нс |
Тип синхронизации | от ЗИ, от датчика пути |
Приемник | |
Усиление | от 0 до 100 дБ с шагом 0.1, 1, 10 дБ |
Входной сигнал | не более 2 В от пика к пику |
Входное сопротивление приемного тракта | не более 300 Ом |
Полоса пропускания | от 0.4 до 10 МГц по уровню – 6 дБ |
Детектор | радиочастотный, огибающий |
Режимы настроек | |
Автоматические настройки |
|
Измерения | мм, мкс |
Диапазон контроля | от 0 до 18000 мм, с шагом 0.1, 1, 10, 100 мм при скорости УЗК 6000 м/с |
Скорость | от 1500 м/с до 8000 м/с, с шагом 1, 10, 100, 1000 м/с |
Задержка в призме | от 0 до 100 мкс, с шагом 0.001, 0.01, 0.1, 1 мкс. |
Задержка диапазона | от 0 до 6000 мкс, при скорости 6000 м/с, с шагом 0.1, 1, 10, 100 мкс |
Угол ввода | от 0 до 900, с шагом 10, 100 |
Такты/стробы | |
Количество тактов | максимальное количество тактов 32 |
Длительность такта | минимальная длительность такта 0.2 мс |
Количество стробов в такте | максимальное количество стробов 3 |
Начало строба | от 0 до 3000 мкс, с шагом 0.1, 1, 10, 100 мкс |
Ширина строба | от 0 до 18000 мм, с шагом 0.1, 1, 10, 100 мм при скорости УЗК 6000 м/с |
Уровень фиксации строба | от 10 % до 95 % вертикальной шкалы экрана |
АСД | по превышению сигналом уровня фиксации, по не превышению уровня фиксации |
Измерения в режиме А-Скан | |
Отображаемые параметры | В информационной строке выводятся 4 измеряемых параметра |
Строб 1 |
|
Строб 2 | аналогично Строб 1 |
Строб 3 | аналогично Строб 1 |
ВРЧ кривая | максимальное количество точек 30 на такт, динамический диапазон не менее 35 дБ, шаг установки по вертикали 1 дБ, по горизонтали 2 мм |
Измерения в режиме Б-Скан | |
Сырой Б-Скан |
|
Приведенный Б-Скан (вид сверху, вид спереди, вид сбоку) |
|
Режим «Карта коррозии» |
|
Все поля обязательны для заполнения.